increasefont decreasefont

Система управления качества

Наша компания, являющаяся лидером в отрасли производства сэндвич-панелей Турции: С целью обеспечения наивысшей степени удовлетворенности клиентов, в 2006 году был получен Сертификат Системы управления качеством ISO 9001:2008, призванный обеспечить возможность постоянного совершенствования и управления всеми сферами деятельности компании и дилерской сети, охватывая все процессы, начиная от стадии разработки, производства до реализации и услуг послепродажного обслуживания. Кроме того, была проведена работа по внесению изменений в Общую систему управления качеством в соответствии с требованиями стандарта TS EN 14509/AC:2009 и в 2009 году был получен Сертификат соответствия качества стандарту TSE: Самонесущие двухсторонние теплоизоляционные панели с металлической обкладкой заводского производства TS EN 14509/AC:2009, являющийся подтверждением эффективности системы контроля качества на всех этапах производства, от приемки сырьевого материала для производства до отправки готовой продукции.

ТОЧКИ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

С целью обеспечения полной удовлетворенности клиентов в соответствии с их запросами и ожиданиями: На всех производственных объектах компании Assan Panel в рамках стандарта TS EN 14509:2009, заложенного в основу Системы контроля качества ISO 9001:2008, обеспечен контроль качества на всех стадиях от поставки сырьевого материала, приемки сырьевого материала до поставки готовой продукции. Наиболее важным фактором, оказывающим влияние на выход готовой продукции, является сырьевой материал. В связи с этим, с целью обеспечения постоянного качества и соответствие техническим условиям, компания проводит периодические контрольные проверки поставщиков, результаты которых используются для оценки качества продукции, сроков поставки, технической поддержки, мероприятий по улучшению процессов и т.п. Мероприятия Процесса контроля качества подразделяются на 3 раздела: Контроль качества входящего материала, процесса и готовой продукции. Кроме того, в качестве важнейших данных входящих материалов для обеспечения Постоянного улучшения процессов являются исправительные/предупредительные мероприятия внутри организации и отзывы наших клиентов. В соответствии с требованиями стандарта TS EN 14509:2009, новая продукция перед выпуском на рынок подвергается Испытаниям типового образца (ITT) (механические характеристики поверхности, стойкость при нарезке и модуль смещения, устойчивость и модуль при воздействии давлением, устойчивость при растяжении, вспучиваемость, изгибающий момент относительно центральной оси, огнестойкость и т.п.). НИОКР проводит нижеуказанные мероприятия контроля качества как в лаборатории компании, так и в других лабораториях.

1. ЛАБОРАТОРНЫЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СЫРЬЯ ПРИ ПРИЕМКЕ

В соответствии с Системой управления качеством ISO 9001:2008, выполняется подготовка технических условий сырьевого материала, необходимого для производства, определяется перечень Утвержденных Поставщиков, начинается процесс закупки сырья с мониторингом рабочих показателей. Контроль сырьевого материала/расходных материалов, используемых в производстве, выполняется в соответствии с отечественными и международными стандартами. В результате выявления сырьевого и расходного материла, несоответствующего техническим условиям, отечественным и международным стандартам, на стадии до передачи в производство позволяет обеспечить постоянный уровень качества.

2. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОЦЕССА

Продукция компании производится на высокотехнологичной непрерывной линии, оснащенной цифровой системой контроля. Контроль качества продукции на стадии производства производится в соответствии с Планом контроля качества/Тарифа продукции по каждому отдельному изделию. Процедура контроля качества выполняется компетентными лицами на основе отечественных и международных стандартов, периодов контроля, методов, приборов (калибрации), критических параметров и величин и т.п. данных, указанных в Плане контроля качества. Измеренные показатели, полученные в результате контроля качества, сравниваются с установленными величинами отклонения и подлежат регистрации. Данные величины рассматриваются в статистическом анализе и используются в качестве основы для определения целей мероприятий по улучшению процессов.

3. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

В зависимости от места последнего использования готовой продукции, продукция/заказ подвергается испытаниям с периодичностью и в сроки, казанные в отечественных и международных стандартах.Результаты испытаний, в том числе отклонения, оцениваются с точки зрения соответствия техническим условиям и затем, продукция упаковывается в соответствующий упаковочный материал. С целью обеспечения информации для клиентов компании, в каждой упаковке предусматривается наличие Руководства по транспортировке, складированию и монтажу.